在礦山加工生產中，礦渣烘干機發揮著無可替代的作用。由于礦渣烘干機能夠將水分粘度較大的礦渣進行脫水干燥，實現資源的循環利用，深受廣大用戶的青睞。礦渣烘干機是怎樣快速干燥礦渣的呢？
一般情況下，礦渣烘干機主要由筒體裝置、前后拖輪裝置、進出料裝置、傳動裝置、齒輪罩以及除塵裝置等各個部分組成。在礦渣烘干機運行的時候，通過將水分較大的礦渣物料與高溫煙氣的熱交換，達到蒸發水分、礦渣干燥的目的。由于烘干機干燥速度的變化，礦渣在烘干機內部一般經過物料加熱、等速干燥、降速干燥等三個階段。
加熱階段：當濕度較大、溫度較低的礦渣經由送料裝置進入烘干機滾筒內，與干燥筒體內的高溫介質接觸后，熱能迅速傳遞給礦渣表面，使物料表面的溫度持續升高，水分得以快速蒸發形成瞬間干燥。在這個過程中，物料的表面會形成一層水膜，很容易出現年料現象。在這個階段中，需要礦渣物料之間增加碰撞、摩擦的機會，以避免粘壁的現象發生。
礦渣烘干機廠家
等速干燥階段：隨著熱傳遞的不斷進行，當礦渣表面溫度與干燥介質溫度相持平后，物料溫度不再上升，這樣傳遞給礦渣的熱量完全用來蒸發水分。在等速干階段，礦渣烘干機滾筒內部各種形式的揚料板裝置，能夠加大礦渣與高溫氣體的接觸面積和幾率，又起到一定的打散作用，大大提高了礦渣干燥的速度，從而達到提高產量的目的。
降速干燥階段：當礦渣中所含水分低于某一限度時，內部向表面補充的水分少，表面蒸發的水分多。降速干燥階段的主要作用就是強化水分蒸發的速度，進一步使礦渣表面升溫，使熱量不斷向內部傳遞。隨著料溫的升高，內部殘留水分將得到更加充分的蒸發，以保證干燥后成品的質量。
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