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河南金海重工機械制造有限公司

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錘式破碎機

錘式破碎機是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機。錘式破碎機適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業部門破碎中等硬度的物料,如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細碎作業。
結構
錘式破碎機箱體、轉子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。

產品介紹

錘式破碎機是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機。錘式破碎機適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業部門破碎中等硬度的物料,如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細碎作業。
結構
錘式破碎機箱體、轉子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。
破碎機的主軸上安裝有數排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸,用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間,錘子磨損后可調換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉軸心的距離是不同的,用來調整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動,在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉于兩端支承在滾動軸承上,軸承用螺栓固定在機殼上。主軸和電動機用彈性聯軸器直接連接。為了使轉子運轉平穩,主軸的一端裝有一個飛輪。
圓弧狀卸料篩條安裝在轉子下方,箅條的兩端裝在橫梁上,員外面的箅條用壓板壓緊,箅排列方向和轉子運動方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。箅條縫隙向下逐步擴大,同時還向轉子回轉方向傾斜。
為了更好了解錘式破碎機的結構,接下來一一講述其結構組成部分.
1.機殼
錘式破碎機的機殼由下機體、后上蓋、左側壁和右側壁組成,通過螺栓將各部分連接為一體。上部開設進料口一個,機殼內壁全部以高錳鋼襯板鑲嵌,方便襯板磨損后的更換。下機體采用碳素結構鋼板焊接而成,為了兩側安放軸承支持轉子,特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機殼的下部可以直接用地腳螺栓在混凝土上固定,機殼的后上蓋、左側壁和右側壁也全部采用碳素結構鋼板焊接而成。機殼和軸之間沒有防護措施漏灰現象十分嚴重,為了防止漏灰,機殼的任一部位與軸接觸的地方全部設有軸封。為了方便檢修、調整更換篦條和錘頭,下機體、兩側壁都開有檢修孔。
2.轉子
轉子是錘式破碎機的主要工作部位,轉子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成,圓盤上均勻開有分布的銷孔,用銷軸懸掛錘頭,為了防止圓盤和錘頭的軸向竄動,用鎖緊螺母在銷軸兩端固定。轉子支承在兩個滾動軸承上,軸承通過螺栓固定在下機體的支座上,還有兩個定位銷釘固定在軸承的中心距上。為了使轉子在運動中存儲一定的動能,用來減小電機的尖峰負荷和減輕錘頭的磨損,特意在主軸的一端裝有飛輪。下面把轉子的幾個主要部件加以詳細介紹。
2.1主軸 主軸是錘式破碎機支撐轉子的最為主要的部件,轉子、錘頭的重量、沖擊力都由其承受,所以主軸的材質需要具有較高的韌性和強度,主軸的材質采用優質合金鋼,通過超聲波探傷來加工進行調質處理。 2.2錘盤 錘式破碎機的錘盤是用來懸掛錘頭的,在錘式破碎機的運轉中,錘盤不可避免的要受到礦石的沖擊和磨擦,所以錘盤要要求其具有一定的耐磨性,錘盤及錘孔采用高猛鋼滲碳熱處理來提高了其耐磨性。
2.3錘頭
錘頭是錘式破碎機最為重要的工作部件。其中錘頭的質量、形狀和材質決定著錘式破碎機的生產能力,錘頭動能的大小與錘頭的重量是成正比的,錘頭越重,動能越大,破碎的效率越高,錘頭重量種類齊全,最小錘頭15公斤,最大錘頭可達298公斤,多種錘頭重量可以根據客戶需求為其定制,錘頭采用新型優質多元素高鉻錳鋼復合鑄造,其使用壽命是一般錘頭的數倍。
3.襯板和打擊板
錘式破碎機通過錘頭高速捶打礦石,瞬間內礦石具有極大的速度和動能,為了防止機架的磨損,在機架的內壁用錳鋼做襯板,打擊板采用高猛鋼鑄造淬火經過強化處理,保證了襯板和打擊板優越的耐磨性和耐沖擊性。 由于錘式破碎機工作環境惡劣,所以錘式破碎機的質量決定著其使用壽命,錘式破碎機的質量是由其組成部件的材質決定的.
分類
錘式破碎機分為:單段錘式破碎機、高效錘式破碎機、打砂機、立軸錘式破碎機、可逆錘式破碎機、環錘式破碎機。將錘式破碎機的錘頭換為鋼環的環式碎煤機,環式碎煤機是錘式破碎機的變型。它利用高速沖擊和低速碾壓的綜合作用來破碎物料,因而可獲得更細的產品,主要用來為發電廠破碎煤炭,但也可用于石膏、鹽化工原料和一些中硬物料的破碎。
被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、磚瓦、石灰石等錘式破碎機的類型
1.按轉子的數目,分為單轉子和雙轉子兩類。
2.按轉子的回轉方向,可分為不可逆式及可逆式兩類。
3.按錘子的排列方式,分為單排式和多排式兩類。前者錘子安裝在同一回轉平面上,后者錘子分布在好幾個回轉平面上。
主要用途
被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維等等。此外,錘式破碎機不僅可用于破碎生產線,制砂生產線,也可在選礦生產線中替代圓錐式破碎機。
優缺點
錘式破碎機的優點是:破碎比大(一般為10-25,高者達50),生產能力高,產品均勻,過粉現象少,單位產品能耗低,結構簡單,設備質量輕,操作維護容易等。錘式破碎機系列產品適用于破碎各種中等硬度和脆性物料,如石灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗壓強度不超過150兆帕。該機主要用于水泥、選煤、發電、建材及復合肥等行業,它可以把大小不同的原料破碎成均勻顆粒,以利于下道工序加工,機械結構可靠,生產效率高,適用性好。
錘式破碎機的缺點是:錘頭和蓖條篩磨損快,檢修和找平衡時間長,當破碎硬物質物料,磨損更快;破碎粘濕物料時,易堵塞蓖條篩縫,為此容易造成停機(物料的含水量不應超過10%)。粉碎堅硬物時,錘頭和襯板磨損大,消耗金屬材料多,經常更換易磨損件需點用較多檢修時間,在破碎粘濕物料時,蓖條易堵塞而導致生產能力降低。
環錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa,含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等!…h錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉子。
安裝試車
1、安裝前可根據原材料來源選好地形。
2、機器由地腳螺栓固定在混凝土上,設計地基時要留出排礦槽,其斜度不能小于50°,但用戶也可根據給料機和運輸設備自定。
3、電機應安在與進料口相反的方向。
4、電器設備位置以使用方便為佳。
5、試車前應首先檢查所的緊固件是否完全牢固。
6、檢查機體內是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。
7、檢查軸承內是否的適當的潤滑油。
8、用手轉動轉子,看其是否正常,有無磨擦現象,若確認為運動無阻時,方可空車起動,試車半小時后無雜音,無擺動,軸承溫升不超過30℃時即可進行負荷試車。

產品特點

⑴工作錘頭,采用新工藝鑄造,具有耐磨、耐沖擊。
⑵可據客戶要求,調節需要的粒度。
⑶錘破機體結構密封,解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。
⑷整體設計造型美觀、結構緊湊,易損件少,維修方便等優點,是升級換代產品。
⑸結構緊湊,外形美觀,耐磨性好,維護方便。

典型案例
工作原理

錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業的。錘式破碎機工作時,電機帶動轉子作高速旋轉,物料均勻的進入破碎機腔中,高速回轉的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎,同時,物料自身的重力作用使物料從高速旋轉的錘頭沖向架體內擋板、篩條,大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨,直到破碎至所需出料粒度最后通過篩板排出機外。

技術參數

錘式破碎機技術參數:

規格型號
轉速
進料粒度
出料粒度
產量
重量
功率
外型尺寸
PC-400×300
1450
≤100
10
3-10
0.8
11
812×9827×85
PC-500×350
1250
≤100
15
5-15
1.2
18.5
1200×1114×1114
PC-600×400
1000
≤220
15
5-25
1.5
22
1055×1022×1122
PC-800×600
980
≤350
15
10-50
3.1
55
1360×1330×1020
PC-800×800
980
≤350
15
10-60
3.5
75
1440×1740×1101
PC-1000×800
1000
≤400
13
20-75
7.9
115
3514×2230×1515

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