煤泥烘干機(jī)的熱源選擇主要分為這幾類燃料，固體、液體、氣體、電能等。保持煤泥烘干機(jī)平均受熱的方法就是調(diào)整設(shè)備的生產(chǎn)順序，通過(guò)間歇干燥工藝的配合下，可將煤泥烘干機(jī)各部位的生產(chǎn)階段錯(cuò)開(kāi)，用來(lái)保持煤泥烘干機(jī)的受熱均勻。那么到底怎樣做才能使煤泥烘干機(jī)受熱均勻呢？下面就為大家分享幾個(gè)關(guān)于煤泥烘干機(jī)均勻受熱的小竅門吧。
1、對(duì)設(shè)備的風(fēng)閘合理的操作監(jiān)控，調(diào)試設(shè)備的內(nèi)部通風(fēng)量。當(dāng)通風(fēng)量過(guò)大時(shí)，要暫緩使用風(fēng)閘，來(lái)保證設(shè)備燒成帶在風(fēng)壓正確的環(huán)境下運(yùn)作，特殊情況時(shí)要對(duì)設(shè)備的坯垛底風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整，減少侯峰，在暫緩風(fēng)閘的使用后對(duì)煤泥烘干機(jī)增加含水分低的物料，待煤泥烘干機(jī)的內(nèi)部溫度穩(wěn)定下來(lái)只有在逐步恢復(fù)風(fēng)閘，向前火并進(jìn)，并加強(qiáng)煤泥烘干機(jī)的內(nèi)通風(fēng)加劇燃料的使用，提升設(shè)備內(nèi)部的熱量。當(dāng)設(shè)備內(nèi)風(fēng)量過(guò)小時(shí)，要調(diào)高設(shè)備風(fēng)閘高度，使設(shè)備燒成帶前部呈負(fù)壓狀態(tài)，后部呈正壓燃燒。并保證內(nèi)部保溫位置、冷卻位置的風(fēng)量，提高燃料的質(zhì)量和熱交換概率，排除設(shè)備內(nèi)欠火現(xiàn)象的產(chǎn)生。
2、時(shí)常檢測(cè)設(shè)備內(nèi)溫度對(duì)煤泥烘干設(shè)備溫度對(duì)比烘干機(jī)溫度住處對(duì)比，并根據(jù)燃料的添加量進(jìn)行限制，保證煤泥烘干機(jī)外燃料的添加按照細(xì)水長(zhǎng)流的方式進(jìn)行，避免過(guò)多造成溫度不合格或者過(guò)低未能完全燃燒的狀況發(fā)生。
3、根據(jù)設(shè)備燃料的產(chǎn)熱量變化來(lái)對(duì)設(shè)備燃料進(jìn)行合理的添加，若本階段燃料產(chǎn)熱值比之前的燃料待來(lái)的產(chǎn)熱值高，就減少燃料的添加，若情況相反就增加燃料的添加量，保證煤泥烘干機(jī)受熱均勻。
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